一、产品说明

【品牌】：美致力；

【设备型号】：免费提供1对1专业定制；

【废气行业】：各行业；

【废气类型】：VOCs废气、酸碱废气、脱硫脱硝、除臭、粉尘等；

【处理风量】：2000-500000m3/h；

【排放标准】：100%符合地方排放标准；

 

二、干法脱硫工艺简介

二氧化疏是热电生产过程产生的主要污染物。根据达标排放和总量控制的原则以及循环流化床锅炉的特点，采用炉内石灰石脱疏硫的方法，使二氧化疏与氧化钙反应生成旅葴酸的而成渣猢猫晟渣─同出。脱硫剂采用颗粒直径S3MM，纯度(以CaO计)51.01%的石灰石粉。炉温控在840C—900℃左右。干法脱硫工艺在无液相介入完全干燥的状态下进行，随着干法脱硫工艺的日益完善，再加上干法工艺流程简单、投资少、运行费用低等因素，干法脱硫工艺已开始在燃煤电厂推广应用。

干法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、建设投资少、占地小、结构简单、易于操技术特点。
（1）固体吸收剂粒子停留时间长;
（2）固体吸收剂与SO2间的传热传质交换强烈;3)脱硫效率高;
（3）在相同的脱硫效率下，与传统的半干法比较,吸收剂可节省三成;5)操作简单，运行可靠，反应温度可降至烟气露点附近;
结构紧凑;
（4）脱硫产物以固态排放;8)无制浆系统;
（5）对改造工程的电除尘器无需改造。

为保证炉内石灰石脱硫在循环流化床炉型应用效果，使用厂家及工程人员应采取的几项措施协作调整，以求达到理想效果:

（1）保证石灰石配比数量。(石灰石加入量=3.125x上煤量×入炉煤硫的含量×cals摩尔比石灰石屑纯度)。

（2）锅炉专业加强锅炉调试，保证燃烧温度（床温在840°℃—900C左右脱硫效果佳)。
（3）适当降低石灰石粉粒度有利于脱硫效率的提高，由于炉膛内有气流影响，炉瞠出口旋风分离器能有效防止石灰石粉粒的分离排出炉膛。

（4）在能保证燃料充分燃烧时，锅炉通风气流量不宜过分增大（在其他条件相同时，风速过大将导致脱硫率下降)。
（5）加强管理，保证踪持效率。主要管理措旋是制定圩燃料霜衙比及锅炉使用操作规程，并严格按规程生产，对燃料来源、煤质分析定期作详细记录，燃料质量。煤质分析项目除常规的含碳量和低位发热量外，还应分析灰份含量及硫份含量2个指标。
（6）热工人员应根相烟尘连续监知系绒实显SO2次度，出具说磁添加石灰石粉调整单及时调整ras摩尔比，能自动调节好。不过反复短时多次调节并不能反馈正常脱硫效果，主要原因多由仪表频跳有关，以节段性多次实测为基准实调为可行。

干湿脱硫的组成部分
1)石灰石粉仓;2)计量给料系统;3输送系统;4)炉膛喷射系统;
5)根据投资情况也可以增加石灰石磨粉系统;

干湿脱硫的技术参数
钙硫比(Ca/S);<1.4物料循环次数:30-150。

三、定制说明

美致力提供免费上门勘测工况，为您量身定制处理方案！支持非标定制，契合各种工作场景实际需求。

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